第395章 不动如山（4/5）

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随着光电集团的日益扩大，影响力也逐日增强，以至于在中国的半导体产业，很快的形成了一个新的工艺布置方法。《不动如山法》。

这个方法的核心，就是所有的设备，都尽量抛弃自动化控制，每个工序，都只负责一个简单的工艺步骤。

这种工艺及设备布置方法，深受广大设备供应商欢迎。

只需要一台设备的工艺位置，现在需要好几台，乃至十几台完全相同的设备来完成。

更为重要的是，由于取消了自动控制所需的机械运动，检测，校准等功能，设备的制造难度也大大下降了。

这种方法在光电科研的成长初期，还是起到了一定的积极作用。

光电科研的策略就是小步快跑，几个月就迭代一次技术。自动化设备研制周期长，是根本跟不上这种迭代速度的。

但是随着时间的流逝，它的负面作用也慢慢显现了出来。以这种核心思想布置出来的生产线，哪怕以国产设备的价廉，成本也慢慢到了不可承受的地步。

生产线的总造价，不仅仅包含设备购置成本，还包括设备的布置成本。

设备有了，放哪里呢？厂房面积要吧。厂房面积大了，空调功率是否要加大。空调功率加大了，电消耗要增加吧。

这衍生出来的一系列后续问题，成为了后世科研工作者口诛笔伐的目标。

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其实，成永兴的这种做法，才符合byd反动方法的思想核心。那就是通过延长工艺链条的方式，降低设备的自动化水平。

在日本，一条电池生产线，在自动化设备的帮助下，整条产线只需要20个人。但是到了byd手里，一条同样功能的产线，需要工人达到千人之多！

之所以坚持这种做法，也是被当前设备加工制造水平逼出来的。