第58章 翻砂法（2/5）

接着，曾树引领着小松，不厌其烦地仔细挑选出质地优良、颗粒均匀的砂型材料，这些砂子乃是由石英砂和黏土精心混合而成，必须要具备一定的强度、出色的透气性和良好的耐火性。型砂选好之后，他们又进行了充分的混合和搅拌，力求使其成分均匀一致。

一切准备就绪，铸型的制作就此拉开了序幕，曾树稳稳当当地将下砂箱放置在坚实的地面上，接着将混合好的砂型小心翼翼地放入砂箱中，再用工具细致地将其压实、刮平，然后将斧头精准地按压在砂型中，从而形成下型腔。

随后，在上型腔表面均匀地撒上一些草木灰当作脱模剂，再安放好上砂箱，填入上型砂，再次用工具认真压实，进而形成上型腔。接着，用工具精心挖出浇口和冒口，取出斧头，最后在斧头安装手柄的位置放上芯子。至此，砂模终于大功告成。

之后便是熔炼铁水这一关键环节。将生铁小心翼翼地放入坩埚中进行熔炼。这一过程需要严格控制熔炉的温度和熔炼时间，以确保铁水达到理想的化学成分和恰到好处的温度。

当铁水准备就绪，曾树一声令下，小松和棒槌哥紧张而又小心翼翼地从坩埚中舀出滚烫的铁水，通过浇口缓缓地倒入型腔内。浇注过程中，他们全神贯注，时刻注意速度和流量的控制，极力避免产生气孔、夹渣等缺陷。

浇注完毕，便是一段漫长而又充满期待的等待。铁水在型腔内逐步自然冷却凝固。

终于，冷却得以完成。